Prezentare generală a produsului
Platforma de încărcare a vehiculelor electrice de acasă integrează furnizarea standard de curent alternativ cu logica de gestionare a sarcinii-în timp real. Spre deosebire de încărcătoarele cu curent fix-care consumă amperajul nominal maxim, indiferent de activitatea din gospodărie, această unitate interfață cu sistemele electrice rezidențiale pentru a modula puterea în mod dinamic.
Matricea de configurare tehnică
|
Parametru |
Domeniul de configurare |
|
Tip produs |
Încărcător-AC EV montat pe perete |
|
Aplicație primară |
Încărcarea EV și coordonarea energiei rezidențiale |
|
Logica de control |
Echilibrare dinamică-în timp real a sarcinii prin CT/metru extern |
|
Tensiune de intrare |
230 V mono-fazat / 400 V tri-fazat (compatibilitate specifică-pieței) |
|
Opțiuni de putere de ieșire |
7kW (mono-fazat), 11kW / 22kW (tri-fazat) |
|
Regulamentul actual |
Interval de operare configurabil-software (6A până la 32A) |
|
Interfața vehiculului |
Standarde de conector regional (opțiuni de tip 2 / tip 1 / GB/T) |
|
Măsurarea sarcinii |
Integrare clemă CT externă sau contor inteligent |
|
Opțiuni de conectivitate |
Module de comunicare opționale (suport OCPP, Wi-Fi, Ethernet, 4G) |
|
Carcasă și branding |
Culoare personalizată, carcasă, logo-gravat/mulat cu laser și etichetare |
Management termic și protecție electrică
Livrarea continuă cu -amperaj ridicat în unitățile rezidențiale montate pe perete- necesită o reglementare termică strictă și o arhitectură de protecție a defecțiunilor.
Controlul reducerii termice:Senzorii interni de temperatură monitorizează punctele critice ale circuitului, reducând automat curentul dacă sunt depășite pragurile de căldură ambientală.
Protecție completă împotriva erorilor:Măsurile de protecție configurabile acoperă supracurent, supratensiune, subtensiune, scurt{0}}circuit, defecțiuni la pământ și monitorizarea curentului rezidual (opțiuni de tip A + 6mA DC sau tip B RCD).
Cablare internă robustă:Construit pe baza de rutare internă de bază a puterii și experiență de sertizare de precizie a terminalelor, minimizând rezistența de contact și punctele fierbinți termice în timpul ciclurilor de încărcare prelungite.
Compatibilitatea sistemului și integrarea conectivitatii
Instalațiile rezidențiale moderne necesită adesea integrarea cu ecosisteme energetice mai largi sau cu platforme de management de la distanță.
Protocoale de comunicare:Acceptă straturi standard de comunicare pentru integrarea backend în cloud și contorizare inteligentă.
Integrare contor și CT:Compatibil cu diverse transformatoare de curent externe și contoare inteligente pentru detectarea precisă-a marginilor rețelei.
Acces local și de la distanță:Pachetele opționale de conectivitate permit monitorizarea locală, actualizările de firmware și configurarea operațională prin interfețe de management standard.
Scenarii de aplicație țintă
Case și vile individuale:Coordonează încărcarea vehiculelor electrice împreună cu sarcinile rezidențiale cu consum mare de-, cum ar fi pompele de căldură, încălzitoarele electrice de apă și plitele de gătit cu inducție.
Dezvoltari rezidentiale:Se integrează în mai multe-dispoziții de parcare rezidențiale sau gestionate în care capacitatea totală a transformatorului este împărțită între mai multe unități.
Case cu capacitate limitată de servicii:Minimizează nevoia de upgrade costisitoare a panoului principal de servicii în casele mai vechi cu limite de intrare electrică restricționate.
Proprietăți-integrate solare:Funcționează alături de configurațiile energetice rezidențiale în care ratele de încărcare se adaptează la modelele generale de generare și consum ale gospodăriei.
Patrimoniul de fabricație și controlul calității
Performanța de încredere a încărcătoarelor pentru vehicule electrice rezidențiale începe cu controlul de bază al producției-în special direcționarea internă a energiei, managementul termic și conexiunile terminale robuste, derivate din experiența de producție de cabluri de precizie.
Procesare în-internă:Cablurile centrale, cablurile de alimentare interne și subcomponentele de ansamblu sunt fabricate și testate intern.
Protocol de inspecție:Controlul calității în mai multe-etape acoperă verificarea materiilor prime primite, testarea funcțională a plăcilor de circuite, testarea izolației la-înaltă tensiune și arderea finală-în rulări.
Trasabilitatea lotului:Urmărirea strictă a componentelor asigură parametrii de performanță consecvenți în toate sesiunile de producție în vrac.
Flux de lucru de personalizare pentru proiecte OEM/ODM
Alinierea specificațiilor:Definiți parametrii electrici, specificațiile rețelei, standardele pentru conectori, logica-de echilibrare a sarcinii și obiectivele de certificare.
Revizuire de inginerie:Evaluați designul termic intern, aspectul circuitului, constrângerile mecanice și cerințele de firmware.
Fabricarea probei:Construiți prototipuri funcționale pentru testarea instalării, verificarea mecanică și evaluarea mărcii.
Conformitate și validare:Finalizați testarea performanței și verificarea-siguranței pieței vizate.
Producţie în masă:Efectuați producția în conformitate cu listele de materiale confirmate, standardele de control al calității și cerințele de ambalare.
FAQ
Î: Cum măsoară sistemul de echilibrare dinamică a sarcinii consumul de energie al gospodăriei?
R: Sistemul utilizează transformatoare de curent externe (cleme CT) sau contoare inteligente compatibile instalate la alimentarea principală a serviciului de intrare. Acești senzori furnizează date actuale-în timp real în placa de control internă a încărcătorului, permițând firmware-ului să calculeze instantaneu spațiul electric disponibil.
Î: Pot fi modificați parametrii de echilibrare dinamică a sarcinii pentru diferite dimensiuni regionale ale întreruptorului principal?
A: Da. Limita maximă de curent al site-ului și benzile de răspuns operaționale sunt complet configurabile prin setările software în timpul instalării sau pre-configurate în firmware în conformitate cu specificațiile proiectului.
Î: Ce nivel de personalizare OEM/ODM este acceptat pentru mărcile private-?
R: Platforma de producție acceptă specificații electrice personalizate, arhitectură mono-trifazată/trifazată, tipuri de conectori (cum ar fi Tip 1 sau Tip 2), palete de culori ale carcasei, logo-uri de marcă gravate cu laser-, ambalaje personalizate și manuale de utilizare localizate.
Î: Cum se menține stabilitatea termică a hardware-ului în timpul ieșirii continue cu amperaj ridicat-?
R: Siguranța termică este gestionată prin intermediul senzorilor interni de temperatură care monitorizează zonele componente-cheie, combinate cu o direcționare internă robustă a alimentării și cablare internă sertizată cu precizie-pentru a preveni rezistența termică localizată.


